注：*為便于讀者了解，J1，J4成份為譯者加入。
耐腐蝕性和可加工性

    圖1給出一些不銹鋼的電流密度值。鉻含量強烈影響耐孔蝕性能，硫也是如此一種。
    圖2還著重指出Cr-Mn不銹鋼與304不銹鋼相比性能明顯不同。
    圖3表示通過觀察取出鈍化的pH值得到的相同的結(jié)果。
    圖4為通過在含鹽霧氣下暴露試驗的結(jié)果表明，顯然304不銹鋼和Cr-Mn型不銹鋼性能明顯不同。
圖5為冷成型鋼：試驗證明有一定的形成馬氏體的趨勢，特別當為降低機械抗力而減少氮和碳含量時。最重要的是，鎳含量在1%—4%之間的200系列不銹鋼在后續(xù)的深沖操作中對冷裂紋相當敏感(延遲斷裂)。
結(jié)論
錳(和氮)取代部分或全部鎳有可能生產(chǎn)更低鎳含量達不到平衡而形成了鐵素體，為此，200系列不銹鋼中的鉻鐵含量降到15%-16%，某些情況下降到了13%-14%，其耐腐蝕性是不能與304和其他類似的鋼比的。 此外，在沉積區(qū)和縫隙的腐蝕部位常見的酸性條件下，錳和有些情況下銅降低了再鈍化的作用。Cr-Mn鋼在這些條件下的毀壞速度大約是304不銹鋼的10-100倍。還有，在生產(chǎn)中常常不能控制這些鋼中殘余的硫含量和碳含量，材料無法溯源跟蹤，甚至在材料回收利用也如此。如果不說明是Cr-Mn鋼，它們就會成為一種危險的廢鋼混和原料，導致鑄件含有意想不到的高錳含量。 然而這些鋼與300系列不銹鋼絕對不能“互換”或“錯用”，就耐蝕性而言有著完全不同的性能等級。考慮到這點，在400系列鐵素體不銹鋼中可找到一些合適的替代品中。這些品種即可以是薄板、帶鋼、鋼管、棒材等這樣的原料，也可以制成產(chǎn)品，如螺釘、螺帽、螺栓、法蘭、閥門等，在沒有從本質(zhì)上確認，甚至在某些情況下以錯誤的確認就已售出。 對這些問題，意大利不銹鋼協(xié)會（Centro In—ox）與無損探傷（NDT）專業(yè)化公司合作，正式提出一種試劑，它對于存在的錳敏感，以便能快速鑒別一種奧氏體不銹鋼屬于200系列還是300系列。